Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1.1. Должность "Машинист конвейера 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии машиниста конвейера 3 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- назначение и устройство обслуживаемого оборудования, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры, правила ухода за ними;
- установленную сигнализацию и правила подачи сигналов;
- допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемого оборудования;
- способы обнаружения и порядок устранения неполадок;
- характеристику транспортируемого материала и порядок размещения его по сортам;
- схему размещения конвейеров, питателей, натяжных устройств и вариаторов скоростей;
- способы регулирования скорости движения ленты и реверсирования конвейеров.
1.4. Машинист конвейера 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Машинист конвейера 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Машинист конвейера 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Машинист конвейера 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2.1. Руководит конвейерами, элеваторами, шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера.
2.2. Осуществляет реверсирования и переключение движения конвейеров, регулировка степени их загрузки.
2.3. Регулирует натягувальні устройства и движение ленты.
2.4. Следит за исправным состоянием перегрузочных папок, натягувальних барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильным разгрузкой материалов в приемной агрегаты.
2.5. Участвует в наращивании и переносе конвейера, соединении лент и цепей.
2.6. Координирует работу самоходного конвейера с работой экскаватора.
2.7. Смазывает ролики и приводы, чистит ленты, ролики, роликоопоры и папки.
2.8. Заменяет сработанные ролики.
2.9. Удаляет из конвейерной ленты посторонние предметы, убирает рассыпанную горную массу.
2.10. Ликвидирует пробки в лотках.
2.11. Обнаруживает и устраняет неполадки в работе обслуживаемого оборудования.
2.12. Проводит смывания сливных канавок в маслостанциях.
2.13. Чистит оборудование.
2.14. Обслуживает приточно-вытяжную вентиляцию.
2.15. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.16. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3.1. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Машинист конвейера 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4.1. Машинист конвейера 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Машинист конвейера 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Машинист конвейера 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Машинист конвейера 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Машинист конвейера 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Машинист конвейера 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Машинист конвейера 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5.1. В случае обслуживания конвейеров відвалоутворювачів, багатоківшевих экскаваторов, транспортно-отвальных мостов производительностью более 1000 до 5000 т/г; приводных станций магистральных конвейеров производительностью до 5000 куб.м/ч, а также герметичных конвейеров с нейтральной средой.
Характеристика работ . Управление конвейерами, элеваторами,шнеками, питателями, перегрузочными тележками, приводной станцией конвейера.Реверсирование и переключение движения конвейеров, регулирование степени ихзагрузки. Регулирование натяжных устройств и хода ленты. Наблюдение заисправным состоянием перегрузочных течек, натяжных барабанов, редукторовпитателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильнойразгрузкой материалов в приемные агрегаты. Участие в наращивании и переноскеконвейеров, соединении лент и цепей. Координация работы самоходного конвейера сработой экскаватора. Смазка роликов и привода, очистка ленты, роликов,роликоопор и течек. Замена вышедших из строя роликов. Удаление с конвейернойленты посторонних предметов, уборка просыпавшейся горной массы. Ликвидациязаторов в лотках. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемогооборудования, его очистка. Смыв сливных канавок в маслостанциях.
Должен знать: назначение и устройство обслуживаемогооборудования, пусковой и контрольно-измерительной аппаратуры, правила ухода заними; допустимые скорости и нагрузки для каждого вида обслуживаемогооборудования, способы выявления и порядок устранения неисправностей в егоработе; характеристику транспортируемого материала и порядок размещения его посортам; схему расположения конвейеров, питателей, натяжных устройств ивариаторов скоростей; способы регулирования скорости движения ленты иреверсирования конвейеров.
При обслуживании: конвейеров с дистанционным управлением;конвейеров с производительностью до 200 т/ч в подземных выработках и до 500 т/чна поверхностных работах - 2-й разряд;
при обслуживании: конвейеров с производительностью свыше200 т/ч в подземных выработках и свыше 500 т/ч на поверхностных работах;главных конвейеров на драгах с ковшом вместимостью 600 л и более; конвейеровотвалообразователей, многоковшовых экскаваторов, транспортно-отвальных мостов спроизводительностью до 1000 т/ч; конвейеров на горячем возврате агломерационныхфабрик и фабрик окомкования - 3-й разряд;
при обслуживании: конвейеров отвалообразователей,многоковшовых экскаваторов, транспортно-отвальных мостов производительностьюсвыше 1000 до 5000 т/ч; приводных станций магистральных конвейеровпроизводительностью до 5000 куб. м/ч; герметических конвейеров с нейтральнойсредой - 4-й разряд;
при обслуживании: конвейеров отвалообразователей,многоковшовых экскаваторов, транспортно-отвальных мостов производительностьюсвыше 5000 т/ч; приводных станций магистральных конвейеров производительностью5000 куб. м/ч и выше; конвейеров с двумя и более приводными станциями - 5-йразряд.
Профессия машинист – достаточно ответственная. Машинистами называют людей, которые следят движением или управляют чем либо. Например, рассмотрим машинистов конвейера, поезда и электропоезда.
Профессия машинист конвейера заключается в управлении не только конвейерами, но и элеваторами, перегрузочными тележками, питателями, шнеками и приводной станцией конвейера.
В их обязанности входит реверсирование, регулирование и переключение движения конвейеров. Они регулируют натяжные устройства и ход ленты, наблюдают за состоянием перегрузочных течек, следят за натяжными барабанами, редукторами питателей и автоматических устройств, которые установлены на конвейере.
Правильная разгрузка материалов в приемные агрегаты тоже лежит на плечах машиниста конвейера. Он участвует в наращивании и переноске конвейеров, занимается соединением лент и цепей.
Данная профессия подразумевает под собой знания назначения и устройства обслуживаемого оборудования, различной аппаратуры для пуска и контрольных измерений, а также правила ухода за ними.
Кроме этого данный машинист должен знать допустимые скорости и нагрузки обслуживаемого оборудования. Должен уметь выявить и устранить неисправности в работе. Но и это не всё... Требования очень большие и серьёзные. Поэтому будьте к этому готовы.
Профессия машинист поезда связана с ненормированным графиком работы. Не говоря уже о тяжелых условиях труда и большим физическим и моральным нагрузками. Но это окупается заработной платой. Чаще всего такую специальность занимают мужчины.
Перед выходом на работу, ежедневно проводится медицинская проверка – давление, пульс, температура, отсутствие алкоголя в – это всё должно быть в норме.
Кроме этого, каждые несколько лет необходимо проходить обязательное полное обследование. При достижении определённого стажа, возможен досрочный уход на пенсию. Это связано с тяжелыми условиями труда.
Машинист поезда должен соблюдать строжайшее соблюдение графика – даже пятнадцать секунд опоздания недопустимы.
Чтобы стать машинистом поезда, нужно сначала пройти специальные курсы и проработать некоторое время помощником.
Профессия машинист электропоезда должен уметь управлять движением электропоезда, оценить техническое состояние состава, а также, при необходимости, устранить неисправности.
Здоровье для работы машинистом должно быть просто «железным», из-за постоянного воздействия электромагнитного излучения и вибрации, происходит сильная нагрузка на зрение и слух, а также постоянное вдыхание пыльного воздуха.
Рабочий день начинается с медосмотра. Но эта работа и оплачивается не плохо. Объём перевозок с каждым днём всё растёт и развивается, поэтому машинисты и их помощники всегда востребованы. Зарплата машиниста электропоезда – 800 долларов, а помощника – в два раза меньше. Главное помните, если Вы решили идти по этому пути, то он будет длительным и утомительным – это работа не на несколько лет. Этому нужно посвятить всю свою жизнь.
Также эта статья поможет подготовить сочинение, эссе, доклад или презентацию о профессии.
Возможно Вас заинтересуют.
Требования к профессиям, которые обуславливают профессиональные стандарты и развитие технологий постоянно меняются, в связи с этим непрерывно идет процесс изменения, корректировки и актуализации учебных программ, в частности по железнодорожным профессиям. На прошлой неделе мы получили учебные программы, соголасованные и утвержденные Министерством транспорта и Федеральным агентством железнодорожного транспорта по профессиям:
На прошлой неделе завершилась теоретическая подготовка машиниста железнодорожного крана. Учились именно машинисты железнодорожного крана с учетом всей специфики: маневровые работы, сигнализация и правила безопасности на железной дороге... В рамках курса был сделан акцент на краны КДЭ-251 и КЖДЭ-25, а также ЕДК-1000/2 повышенной грузоподъемности до 125 тонн.
На следующей неделе обучаемые отправятся на наш полигон, где будут на практике применять полученные теоретические знания под руководством опытных инструкторов.
Откуда берется нефть? Как её добывают и во что перерабатывают? Как строят буровые, бурят и заканчивают скважины?
Все это было рассмотренно на курсе "Введение в добычу нефти и газа", который был проведен специалистами нефтегазового подразделения "ПромРесурс" на прошлой неделе.
Хотя курс и закончился, мы будем рады его для Вас повторить.
Курс будет Вам полезен если:
Людей, освоивших квалифицированную специальность стало немного больше, Ура!
Наши специалисты провели очередное обучение работников гальванического цеха с организацией теоретических и практических занятий. В ходе практических занятий были проведены работы по покрытию деталей сложных форм.
Теперь гальваниеи смогут самостоятельно выполнять заявленные работы, а компания не будет тратить бесценное время на их обучение в процессе работы на продуктивных деталях и снизит уровень брака в своем производстве.
Всех, кто еще не прошел обучение ждем у нас!
Друзья, в конце июля начнется обучение по профессии "Машинист железнодорожного крана".
Обучение будет состоять из 2-х частей: Теоретической и Практической.
Теоретическая часть проводится с 31 июля по 18 августа 2017 года. В рамках обучение будут рассмотрены такие темы, как устройство крана, эксплуатация, погрузочно-разгрузочные работы, сигнализация на железной дороге и основы маневрирования.
Специалистам железнодорожного подразделения учебного центра "ПромРесурс" была скорректирована программа обучения по профессии "Сигналист" согласно требованиям ОАО "РЖД". В частности были учтены требования инструкции по охране труда и должностные требования сигналиста, утвержденные нормативными актами РЖД. Также в рамках подготовки проводится освоение профессии "Монтер пути" - обязательное требование при работе сигналистом на путях общего пользования.
Очень часто можно увидеть объявления с кричащим заголовком «Купить удостоверение», «Купить корочку», «Купить свидетельство». И речь идет не о покупке самих бланков удостоверений, а о продаже готового удостоверения на ваше имя, которое подтверждает заявленную вами квалификацию. Купить предлагают всё, начиная от удостоверения по охране труда, пожарной безопасности, и заканчивая рабочими профессиями, такими как стропальщик, токарь и т п.
Типовая инструкция по охране труда для машиниста конвейера
ТИ-035-2002
(утв. Государственным комитетом РФ по строительству и
жилищно-коммунальному комплексу 10 ноября 2002 г.)
Типовые инструкции по охране труда для работников, занятых в асбестодобывающей промышленности, далее - Типовые инструкции, разработаны в связи с ратификацией Россией Конвенции 1986 года "Об охране труда при использовании асбеста" (Конвенция № 162) на основе действующих в России законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования по охране труда.
Типовые инструкции предназначены для разработки в установленном порядке на их основе инструкций по охране труда для работников предприятий асбестовой промышленности.
1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы машиниста конвейера при эксплуатации оборудования.
1.2. К самостоятельной работе в качестве машиниста конвейера допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
Профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;
Предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;
Вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;
Первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.
1.3. Машинист конвейера, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.
1.4. Машинист конвейера обязан проходить:
Периодические медицинские осмотры - ежегодно;
Повторный инструктаж по безопасности труда - не реже одного раза в квартал;
Обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, - один раз в год;
Внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда - по мере необходимости.
1.5. Машинист конвейера с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
1.6. Машинист конвейера обязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; бережно относиться к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.
Каждый неправильно поданный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал "Стоп".
1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеру или начальнику смены).
1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режим труда и отдыха.
1.9. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.
1.10. Для питья следует использовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков, питьевых бачков. Использовать другие, случайные источники не допускается.
1.11. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (местах).
1.12. При обслуживании конвейерного оборудования имеют место такие опасные и вредные производственные факторы как: движущаяся лента и вращающиеся барабаны и ролики; подвижные части производственного оборудования; повышенная запыленность воздуха рабочей зоны с содержанием в пыли волокон асбеста; повышенная температура поверхности оборудования и материалов (асбестовая руда на тракте транспортирования горячей руды); повышенный уровень шума (при совмещении с профессией дробильщика); повышенный уровень общей вибрации; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
1.13. Администрация предприятия должна обеспечивать машиниста конвейера средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды , специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:
Костюм хлопчатобумажный - 1 комплект на год;
Ботинки кожаные или сапоги резиновые - 1 пара на год;
Рукавицы комбинированные - 6 пар на год;
Каска защитная - 1 шт. на 2 года;
Респиратор - до износа.
В зимнее время в неотапливаемых помещениях:
Куртка на утепляющей прокладке - 1 шт. на 2 года;
Брюки на утепляющей прокладке - 1 шт. на 2 года;
Валенки - 1 пара на 2,5 года.
При наличии нескольких видов равноэффективных респираторов работники могут пользоваться правом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точки зрения защиты и комфорта.
1.14. Машинист конвейера без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений к выполнению работ не допускается.
1.15. Машинист конвейера обязан:
Соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;
Соблюдать меры предосторожности при проведении работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами и другими пожаро- и взрывоопасными веществами, материалами и оборудованием;
Знать месторасположение главного и запасных выходов из цеха и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;
Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
1.16. Использовать первичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарный инструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.
1.17. Сбор использованных обтирочных материалов или просыпи асбеста должен производиться в специальные металлические ящики с закрывающимися крышками.
Ящики, по мере заполнения материалом, должны очищаться, но не реже одного раза в смену.
1.18. Машинист конвейера должен: иметь элементарное представление об опасности электрического тока и мерах безопасности при работе на обслуживаемом участке, электрооборудовании, установке; знать правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока.
1.19. Запрещается прикасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголенным проводам, производить самовольное исправление или подключение электропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а также вешать одежду и класть какие-либо предметы на провода, изоляторы, выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационную аппаратуру.
1.20. О случаях травмирования и всех неисправностях работы механизмов, оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении чрезвычайных ситуаций машинист конвейера должен сообщить мастеру (начальнику) смены и принять профилактические меры по обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.
1.21. При заболевании, отравлении или несчастном случае машинист конвейера должен прекратить работу, известить об этом мастера (начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.
1.22. При несчастном случае с другими работниками необходимо: оказать пострадавшему первую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; по возможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложить мастеру (начальнику) смены.
1.23. В процессе работы машинист конвейера обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.
1.24. По мере загрязнения или износа спецодежда машиниста конвейера должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.
Не допускается обработка и стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, а также применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.
1.25. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, машинист конвейера несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.
2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить одежду так, чтобы она не имела свисающих и развевающихся концов.
2.2. Проверить комплектность и исправность средств индивидуальной защиты.
2.3. Получить задание на работу и инструктаж по технике безопасности, связанный с особенностями работы.
2.4. Ознакомиться с записями в журнале приема-сдачи смен. Получить от машиниста конвейера, сдающего смену, сведения об исправности оборудования и о неполадках, имевших место в течение прошедшей смены.
2.5. Обойти обслуживаемый участок. При осмотре конвейеров и другого оборудования в зоне обслуживания убедиться в исправности:
И надежности крепления ограждений движущихся частей (головных, хвостовых и отклоняющих барабанов, натяжных устройств, опорных роликов и роликов нижней ветви ленты в зонах рабочих мест, ременных и других передач, шкивов, муфт и т.п.);
Тормозных устройств на каждом приводе многоприводных конвейеров, а также тормозных устройств элеваторов, исключающих обратный ход механизма при его остановке, и ловителей при обрыве ковшовой цепи;
Выключающих устройств, позволяющих останавливать конвейер в аварийных ситуациях с любого места по его длине со стороны прохода для обслуживания (тросового выключателя), а также аварийных кнопок "Стоп" в головной и хвостовой части конвейеров;
Действия двусторонней предупредительной предпусковой звуковой или световой сигнализации на участках трассы конвейеров, находящихся вне зоны видимости;
Ограничительных упоров и приспособлений для гашения инерции движущихся грузов у роликовых неприводных конвейеров;
Блокировочных устройств, автоматически отключающих привод конвейера при снятых ограждениях головных и хвостовых барабанов, открывания люков и крышек у винтовых конвейеров (шнеков) и защиты от проскальзывания ленты на конвейерах;
Аварийных выключателей у мест загрузки и разгрузки элеваторов;
Защитных заземлений электрооборудования;
Местных аспирационных отсосов или оросительных систем у конвейеров.
2.6. Проверить чистоту рабочего места, проходов, площадок, подходов к постам с противопожарным инвентарем, убедиться, что они свободны и не загромождены, лестницы, переходы исправны и хорошо освещены. Проверить комплектность противопожарного инвентаря.
2.7. В случае обнаружения нарушений требований безопасности или неисправности оборудования, устранение которых не входит в обязанности машиниста конвейера или которые не могут быть устранены его силами, сообщить о них мастеру (начальнику) смены и поступать согласно его указаниям.
2.8. Убедиться в достаточности освещения рабочего места. Освещение должно обеспечивать четкую видимость пусковых устройств, приводов, ограждений. При обнаружении неисправности в осветительной сети необходимо вызвать дежурного электрослесаря.
2.9. Оформить прием смены в журнале приема-сдачи смен.
3.1. Перед пуском оборудования в работу подать предупредительный звуковой и световой сигналы.
Перед запуском оборудования, находящегося вне зоны видимости, оповестить о предстоящем запуске по громкоговорящей связи с указанием наименования и технологической нумерации запускаемого оборудования, подать предупредительный звуковой сигнал продолжительностью не менее 10 секунд; сделав выдержку во времени не менее 30 секунд, подать второй звуковой сигнал продолжительностью 30 секунд.
Запуск механизмов и оборудования должен быть полностью сблокирован с выполнением указанной выдержки времени.
3.2. Во время работы машинист конвейера обязан:
Следить за работой электрооборудования, редукторов, соединительных муфт и т.д.;
Беречь ограждения от поломок, не снимать их при работающем оборудовании;
Проверять внешним осмотром вращение рабочих и поддерживающих роликов;
Следить за исправностью и натяжкой конвейерной ленты;
Следить за исправностью приводных и натяжных барабанов, тормозов, ограждений;
Следить за исправностью предупредительной сигнализации и освещения;
Проверять наличие и исправность блокировочных устройств на ограждениях приводных и натяжных барабанов и троса аварийного останова;
Постоянно следить за равномерным распределением материала на конвейере во избежание падения транспортируемого материала;
Налипший материал на ленте, барабанах и роликах очищать только при остановленном конвейере с применением скребков и щеток;
Очистку за ограждениями производить при остановленном конвейере;
Переходить через конвейер только по переходным мостикам.
Работать на неисправном оборудовании (без ограждения движущихся и токоведущих частей, без заземления или с неисправным заземлением, с поврежденной изоляцией электропроводов, с неисправной сигнализацией, при повреждении уплотнений пылящего оборудования, при отключенных или забитых аспирационных системах и т.д.);
Во время работы оборудования производить какой-либо ремонт, трогать руками движущиеся части, производить смазку, тормозить руками или какими-либо предметами вращающиеся части;
Производить запуск оборудования без предупредительного сигнала;
Запускать без разрешения мастера (начальника) смены механизмы, бывшие в ремонте, включать оборудование, на кнопках и на ключах управления которого висит плакат "Не включать! Работают люди";
Прикасаться к движущейся ленте и вращающимся частям оборудования;
Работать под движущейся лентой конвейера и над ней.
3.4. Запрещается пускать в работу конвейеры, барабаны которых завалены транспортируемым материалом, а также при захламленности и загроможденности проходов, отсутствии или неисправности:
Ограждений головных, хвостовых и отклоняющих барабанов;
Тросового выключателя;
Заземления электрооборудования, брони кабелей или рамы конвейера.
3.5. Лента конвейера при работе не должна иметь боковых смещений, выходящих за пределы краев барабанов и роликоопор. Запрещается направлять движение ленты руками и заправлять ее бортовые уплотнения без специальных приспособлений при работе конвейеров. Во избежание бокового схода ленты конвейера должны быть оборудованы приспособлениями, исключающими смещение ленты.
3.6. Подсыпать на приводной барабан канифоль или другие материалы с целью устранения пробуксовки лент запрещается. Пробуксовку необходимо устранять соответствующей натяжкой ленты.
3.7. При обслуживании винтовых конвейеров (шнеков) запрещается:
Ходить по крышкам винтовых конвейеров;
Проталкивать сырье или случайно попавшие в конвейер предметы и брать пробы для лабораторного анализа во время работы винтового конвейера;
Эксплуатировать винтовой конвейер при касании винтом стенок корпуса, при неисправных крышках и неудовлетворительных уплотнениях.
3.8. При обслуживании пластинчатого питателя следить за тем, чтобы соединительные оси звеньев, состояние пластин, натяжка цепи питателя были в полной исправности. Следить за правильным ходом звеньев питателя на натяжном барабане и приводной вал-звездочке.
Запрещается во время работы питателя:
Поправлять пластины и убирать просыпь с верхней ленты;
Спускаться в бункер питателя для ликвидации сводообразований руды;
Работать при неисправной ведущей цепи и при наличии хотя бы одной сломанной пластины;
Производить смазку;
Работать без ограждений на приводе и цепи питателя;
Работать без блокировки и ограждения натяжного барабана питателя.
3.9. Загружать элеватор следует после проверки готовности к работе следующего за ним оборудования транспортной линии (конвейеров, шнеков, бункеров и т.п.).
3.10. При обслуживании элеваторов запрещается:
Пускать элеватор при недостаточном натяжении ковшовой ленты;
Производить осмотры, ремонты и отбирать пробы сырья во время работы элеватора;
Останавливать элеватор во время подачи в него сырья или при загруженных ковшах.
3.11. Перед осмотром и очисткой элеватора ковшовую ленту необходимо надежно затормозить.
3.12. Работы по очистке вручную элеваторов, головных, хвостовых, отклоняющих барабанов, роликоопор и конструкций ленточных конвейеров, пластинчатых питателей, а также уборку просыпавшегося материала из-под них производить с разрешения мастера (начальника) смены, который должен в установленном порядке обеспечить разборку электрической схемы приводов этого оборудования.
Перед производством перечисленных работ машинист конвейера должен:
С разрешения мастера (начальника) смены на пульте местного управления (ПМУ) перевести управление оборудованием с дистанционного на местное и путем пробного включения убедиться, что электрическая схема привода оборудования разобрана;
На ПМУ установить универсальный переключатель программы в положение "Запрет" и вывесить на нем плакат с поясняющей надписью "Не включать! Работают люди".
3.13. Ликвидацию зависаний материала в загрузочных и разгрузочных воронках при работающем оборудовании производить инвентарными шуровками с площадок через специальные шуровочные лючки.
3.14. Очистку желобов и воздуховодов от зависшего материала через шуровочные лючки, расположенные на высоте от 1,5 до 2 м от пола, производить с площадок, оборудованных перилами, или со стационарных и переносных лестниц, а на высоте 2 м и более - только с площадок или лесов.
3.15. Перед работой со стационарных лестниц и площадок проверить наличие и прочность закрепления перил.
4.1. Для экстренного отключения электродвигателя конвейера при угрозе аварии или несчастного случая воспользоваться тросом аварийного останова конвейера, натянув его с любого места по длине конвейера. Сообщить об этом мастеру (начальнику) смены. Для обычного останова конвейера пользоваться тросом аварийного останова запрещается.
4.2. Пуск конвейера после экстренного останова тросовым выключателем разрешается производить только машинисту конвейера, обслуживающему данный конвейер, после выполнения следующих мероприятий:
Вывести ключ запрета в положение "выключено" (при дистанционном управлении - ближайший, при местном - на ПМУ) и вывесить плакат "Не включать! Работают люди", рукой отвести защелку выключателя, возвратить выключатель тросового останова в исходное положение;
Осмотреть конвейер по всей длине и убедиться, что людей и посторонних предметов на нем нет;
При местном управлении дать предупредительный сигнал и запустить конвейер с ПМУ, при дистанционном управлении перевести ключ запрета в рабочее положение.
4.3. При пожаре:
Остановить конвейер, обесточить электропривод с пульта управления;
Сообщить по телефону или другими средствами связи диспетчеру или мастеру (начальнику) смены;
Принять меры по эвакуации людей и сохранности материальных ценностей;
Приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.
4.4. При обрыве провода или кабеля запрещается приближаться к опасному месту на расстояние ближе 8 м. При этом необходимо принять меры, исключающие попадание других работников в опасную зону, и сообщить о случившемся диспетчеру или другому должностному лицу.
Уходить из зоны растекания тока следует короткими шажками, не отрывая одной ноги от другой.
4.5. При несчастном случае:
Остановить конвейер тросом аварийного останова и заблокировать конвейер от запуска с других мест управления;
Принять меры по извлечению пострадавшего из опасной зоны;
Оказать первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь или врача, либо принять меры для транспортировки пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.
5.1. Отключить оборудование, на ПМУ вывесить плакат "Не включать! Работают люди". При непрерывном процессе, согласно технологическому регламенту, оборудование не отключать.
5.2. Произвести уборку рабочего места. Удалить осевшую пыль с оборудования и пола на обслуживаемом участке. Уборку пыли производить механизированным способом (пневмоуборка или гидравлическая уборка). Допускается производить уборку при помощи предназначенного для выполнения этих работ инструмента (щетки, лопаты, совка, скребка) с соблюдением требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции.
Производить чистку работающего оборудования;
Уборку просыпавшегося материала между работающими конвейерами, если нижняя ветвь конвейера и поддерживающие ролики не ограждены с боков и снизу.
5.4. По окончании уборки снять с ПМУ плакат "Не включать! Работают люди".
5.5. Обо всех замеченных неисправностях оборудования, начатом и неоконченном ремонте известить мастера (начальника) смены.
5.6. Непосредственно на рабочем месте смену сдать машинисту конвейера, заступающему на работу, ознакомив его с неполадками, которые наблюдались при работе обслуживаемого оборудования. Произвести запись в журнал приема-сдачи смен о сдаче смены и сообщить мастеру (начальнику) смены.
5.7. В случае неявки сменщика доложить об этом мастеру (начальнику) смены и действовать согласно его указаниям.
5.8. Произвести обеспыливание спецодежды.
5.9. Снять спецодежду в гардеробной для загрязненной одежды, убрать ее в шкаф и принять душ.
5.10. Надеть личную одежду в гардеробной для чистой одежды.
